Analyse der Öl- und Gasanlagen in Japan aus den 1970er-Jahren & Stand der Technik

on

Japan verfügt über begrenzte eigene Öl- und Gasvorkommen, ist aber stark in der Verarbeitung und im Transport von Rohstoffen. Viele Anlagen aus den 1970er-Jahren sind veraltet und entsprechen nicht mehr dem heutigen Stand der Technik.

Upstream (Förderung)

  • Japanische Offshore-Plattformen: In den 1970er-Jahren wurden erste Offshore-Projekte gestartet (z. B. im Merey-Ölfeld oder in Kooperation mit Indonesien).
  • Aktuelle Technologien:
    • CO₂-arme Förderung: Einsatz von elektrischen Pumpen (statt Gas-Turbinen), Nutzung von Erdwärme für Energie.
    • CCUS (Carbon Capture, Utilization & Storage): Abgeschiedenes CO₂ wird in erschöpfte Lagerstätten zurückgeführt.

Midstream (Transport & Speicherung)

  • Pipelines & Tanks: Veraltete Infrastruktur mit hohen Leckage-Risiken.
  • Modernisierung:
    • Smart Pigging (Robotik zur Pipeline-Inspektion)
    • Doppelter COBRA-Dichtungssysteme (Eagle Burgmann): Reduziert Methanemissionen an Kompressoren.

Downstream (Raffinerien & Chemie)

  • Alte Raffinerien (z. B. in Kawasaki/Yokohama) mit hohem Energieverbrauch.
  • Nachrüstung mit:
    • SCR (Selective Catalytic Reduction): Senkt NOₓ-Emissionen.
    • Catalytic Stripper: Filtert Feinstaub aus Abgasen.

Nachhaltigkeit in der Öl- & Gasindustrie: Optimierungsmöglichkeiten

1. Upstream: CO₂-Reduktion & Effizienzsteigerung

  • Elektrische Fracking-Pumpen (statt Diesel)
  • Wasserstoff als Beimischung für sauberere Verbrennung
  • Flared Gas Capture: Nutzung von Abgasen zur Stromerzeugung

2. Midstream: Methan-Leckagen minimieren

  • Eagle Burgmann COBRA-Dichtungen: Doppelte Abdichtung an Pumpen & Kompressoren
  • Drohnen & Lasersensoren zur Lecksuche
  • Biogas-Beimischung in Pipelines

3. Downstream: Raffinerie-Optimierung

  • Wasserstoff aus CCS (Blue Hydrogen) für saubere Kraftstoffe
  • Plastik-zu-Kraftstoff-Recycling (Pyrolyse)
  • Carbon-to-Value: CO₂ wird zu Methanol oder synthetischen Kraftstoffen umgewandelt

Globaler Investitionsbedarf für Optimierungsprojekte

BereichMaßnahmeCAPEXOPEX-ReduktionROI (Jahre)
UpstreamCO₂-Abscheidung (CCUS)50–100 Mio. $10–20%5–8
MidstreamSmart Pigging + Dichtungen5–20 Mio. $15–30% (Leckagen)3–5
DownstreamSCR + Catalytic Stripper10–50 Mio. $10–25% (Energie)4–7

Fazit & Empfehlungen

  • Japanische Anlagen modernisieren: Fokus auf CCUS, Methanreduktion & Energieeffizienz.
  • Globale Projekte priorisieren: Hohes Einsparpotenzial in Afrika & Südostasien (veraltete Infrastruktur).
  • Kohlenwasserstoff-Nutzung erweitern: CO₂ als Rohstoff für E-Fuels oder Chemie nutzen.

→ Nachhaltige Optimierung senkt CO₂, steigert ROI und verlängert die Lebensdauer bestehender Anlagen.

Brauchen Sie eine detailliertere Wirtschaftlichkeitsberechnung für ein bestimmtes Projekt?